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在當(dāng)前大中型隔爆電機的加工過程中，對于其中的外殼平面接合面，在實際加工中，選擇的工藝基本上都是銑鏜工藝，磨削工藝雖然有所應(yīng)用，但是，比較少。在該接合面實際設(shè)計中，對于其粗糙度，通常都將其確定為3.2um，而設(shè)計平面度的公差通常都使其處于0.2mm內(nèi)，同時，對于其設(shè)計精度，相比標(biāo)準(zhǔn)精度一般都會設(shè)置的比較高，其原因就是在實際加工中即便精度存在一定偏差，也可以符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

引入電動機接線盒的電纜，在進(jìn)線口處有彈性密封圈，密封圈的硬度IRHD45-55度，其材料符合GB18613-2012規(guī)定的老化試驗要求。

接線盒內(nèi)的接線板或端子套的絕緣部分采用耐泄痕性分級為II級絕緣材料制成。

電動機接地是防止漏電火花，確保安全的重要措施，外殼上的接地端子，為鋼質(zhì)鍍鋅螺栓，設(shè)在電動機外殼的明顯處，并有接志。

電動機隔爆部件有機座、端蓋、轉(zhuǎn)子(軸)、軸承內(nèi)蓋(擋)，接線盒座、接線盒蓋、接線板(端子套或結(jié)緣套)、接線螺栓、安裝板、密封圈等。

預(yù)熱干燥，干燥設(shè)定溫度是在60燥時間30min.油漆調(diào)控采用的是雙組份漆，漆與固化劑的配比應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求，否則會影響面漆干燥時間、漆脂硬度、光澤度、豐滿度等;此外，漆液的粘度應(yīng)符合要求(14~22s)，粘度過小，易流掛，粘度過大，則不易噴涂，造成噴涂不均勻，影響電機外觀。

涂裝：分粗涂和精涂(使用兩把氣，兩道工序，兩個位置)。

粗涂：小電機使用固定器具，將電機腳朝上固定好，大電機采用單臺支撐固定旋轉(zhuǎn)噴，噴涂涂裝電機下面散熱片的內(nèi)部。將氣噴嘴的涂料寬幅調(diào)為比較細(xì)的狀態(tài)，氣壓跟涂料共同變小、變窄比較好。側(cè)面涂裝先左后右，再上側(cè)涂裝，但涂料的寬幅及氣壓調(diào)至集中的狀態(tài)。另外，注意粗涂之后不能觸摸直接涂裝面。